國內有條件的工具企業，都要把發展現代高效刀具作為戰略主攻方向�，F代高效刀具中，硬質合金刀具是主力，也包括正在發展中的超硬刀具和特定領域的高性能高速鋼刀具。應該指出的是，近年來隨著節能降耗日益受到重視，機械零部件輕量化趨勢十分明顯。
鋁合金等輕金屬材料和纖維增強合成材料獲得大量采用。金剛石刀具和金剛石涂層刀具的使用量急劇增長。同時，高性能高速鋼刀具也在現代粉末冶金技術、涂層技術等先進技術的支持下，從傳統刀具中脫穎而出，在一些領域中實現了高速、高效加工。這些發展趨勢，都值得我國廣大工具企業認真關注。在現代高效刀具發展中，既要重視量大面廣的硬質合金刀具，也要關注使用需求急劇增長的超硬刀具和高性能高速鋼刀具�？傊�，現代制造業的發展中，提高加工質量和效率，是永恒的追求�，F代高效刀具就是為這種需求服務的“高精度、高效率、高可靠性和專用化”的刀具。
雖然2008年下半年刀具市場出現了需求下降的現象，首先是出口企業外銷受阻造成的影響，同時國內制造業發展速度放慢也降低了對刀具的需求。這種主要由外部影響造成的困難，在一段時期內會導致我們的發展增速放慢。但工具企業若能利用這段時機，抓緊結構調整，挺過了這一關，從中長期看，內需的前景良好。這里舉一個例子造車網，我國能源結構調整中，風電機組發展2007年就翻了一番，增加近300萬千瓦的裝機容量。2015年前都將保持這個速度，以后發展會更快。目前國產風電機組主流產品單臺功率600千瓦。從發展趨勢看，發達國家已普遍采用1000千瓦以上機組，2000-5000千瓦機組也已投入商業運行。所以，我國風電產業既面臨需求急劇增長的挑戰，又面臨大型機組復雜制造技術的挑戰。對高效刀具需求之迫切搜企網，可見一斑。
發展現代高效刀具，在戰略上必須堅定方向，不能優柔寡斷，貽誤戰機。當然在戰術上要實事求是，循序漸進。國內已經有一批先行的工具企業，在這方面摸索出了很多值得借鑒的有用經驗。例如：從生產傳統刀具轉向發展現代高效刀具，首先要轉變觀念，把滿足制造業的需求，強化服務放在第一位。在方法上要從替代進口入手，仿創結合，逐步擴大戰果，走上自主創新之路，在不斷夯實基礎的過程中，滾動式向前發展。對每個具體企業，還需結合自身條件，揚長避短，確立有限目標，走專而強的發展道路等等。
現代高效刀具的核心價值所在，是幫助制造業提高質量和效率，從而提升競爭能力。抽掉了對制造業提高服務水平這個核心，把現代高效刀具錯誤地理解為把刀具材料換成硬質合金或更好的材料就行了，不在“三高一�！鄙舷鹿Ψ�，繼續生產千篇一律的東西，是肯定要失敗的。這一點要引起業內人士警覺，要防止在發展高效刀具中“穿新鞋，走老路”.
傳統高速鋼標準刀具
隨著現代高效刀具的發展。在西方發達國家，傳統高速鋼標準刀具的使用量已降到25%~30%.在我國，傳統刀具的生產比重占60%(出口低檔家用刀具不計在內)，使用已降至50%以下。而高效刀具則供不應求，大部分由進口解決。
在全球范圍，傳統刀具在制造業使用的比重雖逐步減少，但國內仍有相當市場，國際上亦有一定需求。而我國主要工具企業生產的標準刀具，質量已能做到和國際接軌，性價比則大大高于國外同行。所以，在相當時期內，在國內、國際兩個市場仍能有所作為。但必須認清，大趨勢是傳統刀具總體需求在下降。所以，要嚴格控制總量，在豐富品種、提高質量、強化服務上做文章、使其性能水平逐步向現代高效刀具靠攏。這一步走好了，既可以保持國內市場占有率，并有機會進入國際制造業的中低端市場。但在海外市場的開拓中，要吸取家用刀具出口的教訓，要擺脫跨國公司控制，在自創品牌、自主開拓、面對用戶、強化服務上下功夫。我們注意到，在國際上，處于“第二方陣”的部分日韓工具企業開拓海外市場，也是以優質標準刀具開道，首先以優勢性價比進入歐美中低端市場。隨著實力的增長，逐步向高端靠攏。這種漸進式的方針，都取得了成功，值得借鑒。
低檔家用成套切削刀具
近年來，這類刀具生產規模的惡性膨脹，可以說是在國家出口導向大政策庇護下形成的一個怪胎。應該指出，低檔刀具盲目大量出口，和紡織品、玩具、民用電器等大宗商品出口在性質上不同。后者是承接發達國家的產業轉移，涉及我國數千萬人的勞動就業，對內對外是互利雙贏的事情。但低檔刀具出口完全與此不同，其數量大大超過實際需求，以超低價助長進口國揮霍式的消費，在國內只涉及5萬~6萬人就業，基本無利可圖，但對國家資源和行業發展造成的破壞卻十分嚴重。所以，在這個領域的企業家要認清利弊，自覺轉型。建議國家也要強化政策導向，切實糾正低檔刀具的畸形發展，減少其對市場的干擾破壞，保證我國工具行業升級轉型順利進行。 |
