數控儀表車床裝飾性發展趨向可見一斑，數控儀表車床更多的是強調在機器功能、操作煩瑣、價錢經濟、加工精密度穩固等范圍。在金屬資料加工時益要求提高和批量化的今天，數控儀表車床除非要滿意上述性能性外，還要存在多切削形式的實用性。
據了解，中國數控車床事業將持續構造調動的勢頭，一直以新貨物、新亮點占據更大市面。眼前數控切削車床按切削形式可分成火苗車床和等離子體車床兩大類。近年，隨著下游行業需要的一直進步，對于數控車床配件提出了更大的需要和更高的請求。
我國數控儀表車床行業進入高速發展，國內數控儀表車床企業為了進步本身主力，更快地拓展國內市面，將采取多種手腕放慢和海外企業的交融以進步貨物品質、進步合作力。正在接續開辟美國、阿曼等國度市面的同時，在西北亞、中東、俄羅斯、非洲、歐洲等也全面開花結果。
眼前的數控儀表車床事業多數企業都是依托升高貨物售價來獲得市場，形成的前因是貨物價錢低、外加值低、成本低，企業沒有足夠的資金持續發展。隨著財物的發展和合作的晉級，進步貨物技能含量，占有自主的專利、設計，重視品牌的制造和營銷才是企業臨時發展的最佳選擇。
數控機床制造業將朝著6個方向發展
數控機床是機床制造業重要基礎裝備，因此它的發展一直備受人們關注。近年來我國機床制造業既面臨著制造裝備發展的良機，也遭遇到市場競爭的壓力。從技術層面上來講，加速推進數控技術將是解決機床制造業持續發展的一個關鍵。目前，世界先進制造技術不斷興起，超高速切削、超精密加工等技術的應用，柔性制造系統的迅速發展和計算機集成系統的不斷成熟，對數控加工技術提出了更高的要求。當今數控機床正在朝著以下幾個方向發展。
1.可靠性最大化
數控機床的可靠性一直是用戶最關心的主要指標。數控系統將采用更高集成度的電路芯片，利用大規�；虺笠幠５膶Ｓ眉盎旌鲜郊呻娐罚詼p少元器件的數量，來提高可靠性。通過硬件功能軟件化，以適應各種控制功能的要求，同時采用硬件結構機床本體的模塊化、標準化和通用化及系列化，使得既提高硬件生產批量，又便于組織生產和質量把關。還通過自動運行啟動診斷、在線診斷、離線診斷等多種診斷程序，實現對系統內硬件、軟件和各種外部設備進行故障診斷和報警。利用報警提示，及時排除故障；利用容錯技術，對重要部件采用“冗余”設計，以實現故障自恢復；利用各種測試、監控技術，當生產超程、刀損、干擾、斷電等各種意外時，自動進行相應的保護。
2.控制系統小型化
數控系統小型化便于將機、電裝置結合為一體。目前主要采用超大規模集成元件、多層印刷電路板，采用三維安裝方法，使電子元器件得以高密度安裝，較大規�？s小系統的占有空間。而利用新型的彩色液晶薄型顯示器替代傳統的陰極射線管，將使數控操作系統進一步小型化。這樣可以方便地將它安裝在機床設備上，更便于對數控機床的操作使用。
3.智能化
現代數控機床將引進自適應控制技術，根據切削條件的變化，自動調節工作參數，使加工過程中能保持最佳工作狀態，從而得到較高的加工精度和較小的表面粗糙度，同時也能提高刀具的使用壽命和設備的生產效率。具有自診斷、自修復功能，在整個工作狀態中，系統隨時對CNC系統本身以及與其相連的各種設備進行自診斷、檢查。一旦出現故障時，立即采用停機等措施，并進行故障報警，提示發生故障的部位、原因等。還可以自動使故障模塊脫機，而接通備用模塊，以確保無人化工作環境的要求。為實現更高的故障診斷要求，其發展趨勢是采用人工智能專家診斷系統。
4.數控編程自動化
目前CAD／CAM圖形交互式自動編程已得到較多的應用，是數控技術發展的新趨勢。它是利用CAD繪制的零件加工圖樣，再經計算機內的刀具軌跡數據進行計算和后置處理，從而自動生成NC零件加工程序，以實現CAD與CAM的集成。隨著CIMS技術的發展，當前又出現了CAD／CAPP／CAM集成的全自動編程方式，它與CAD／CAM系統編程的最大區別是其編程所需的加工工藝參數不必由人工參與，直接從系統內的CAPP數據庫獲得。
5.高速度、高精度化
速度和精度是數控機床的兩個重要指標，它直接關系到加工效率和產品質量。目前，數控系統采用位數、頻率更高的處理器，以提高系統的基本運算速度。同時，采用超大規模的集成電路和多微處理器結構，以提高系統的數據處理能力，即提高插補運算的速度和精度。并采用直線電動機直接驅動機床工作臺的直線伺服進給方式，其高速度和動態響應特性相當優越。采用前饋控制技術，使追蹤滯后誤差大大減小，從而改善拐角切削的加工精度。
6.多功能化
配有自動換刀機構（刀庫容量可達100把以上）的各類加工中心，能在同一臺機床上同時實現銑削、鏜削、鉆削、車削、鉸孔、擴孔、攻螺紋等多種工序加工，現代數控機床還采用了多主軸、多面體切削，即同時對一個零件的不同部位進行不同方式的切削加工。數控系統由于采用了多CPU結構和分級中斷控制方式，即可在一臺機床上同時進行零件加工和程序編制，實現所謂的“前臺加工，后臺編輯”。為了適應柔性制造系統和計算機集成系統的要求，數控系統具有遠距離串行接口，甚至可以聯網，實現數控機床之間的數據通信，也可以直接對多臺數控機床進行控制。
為適應超高速加工的要求，數控機床采用主軸電動機與機床主軸合二為一的結構形式，實現了變頻電動機與機床主軸一體化，主軸電機的軸承采用磁浮軸承、液體動靜壓軸承或陶瓷滾動軸承等形式。數控機床以其卓越的柔性自動化的性能、優異而穩定的精度、靈捷而多樣化的功能引起世人矚目，它開創了機械產品向機電一體化發展的先河，因此數控技術成為先進制造技術中的一項核心技術。另一方面，通過持續的研究，信息技術的深化應用促進了數控機床的進一步提升。
新常態下看工業自動化轉型機器換人步伐加快新常態下越來越多的傳統制造業企業都將由機器人逐漸替代，而且這還會慢慢的普及下去，漸漸融入人們的日常生活。工業自動化生產深深的融入各個領域，生活將會更加便捷，各種機械手、注塑機、沖壓機、傳送機等等不斷出現在大家的眼球中。
隨著電子技術的逐步發展，越來越高級、越來越智能化的機器設備使得人類看見了光明的前景，各界對機器人的興趣激增。自上世紀60年代美國第一臺工業機器人誕生以來，歷經50余年，工業機器人被廣泛采用，它們準確地、不知疲倦地完成各種簡單的重復性工作，有效提高了勞動生產率，降低了生產成本。
近幾年，機器人發展速度可以說非常迅猛，例如在地震救援方面，中科院沈陽自動化研究所研制的兩款地震救援機器人就發揮了顯著的作用，幫助救援隊員們出色地完成了救援任務，也為中國機器人的發展拓寬了新的領域。在生產制造業方面，機器人、工業自動化發展也同樣迅速，在過去的一段時間，機器人還主要應用在汽車領域，現在已經突破了這個界限，在其它生產制造業里都已開始得到普及和應用。我們從廣東東莞地區了解到，去年由東莞市經信局牽頭，廣東拓斯達這家企業作為主講單位，在30幾個鎮區，講了七場關于機器換人一年回本的自動化，也重點展示了該公司的高速伺服機械手、非標自動化等方面的核心技術優勢，這大大推動了機器換人(傳統生產制造業向工業自動化轉型升級)的步伐。
新常態下越來越多的傳統制造業企業都將由機器人逐漸替代，而且這還會慢慢的普及下去，漸漸融入人們的日常生活。自動化生產深深的融入各個領域，生活將會更加便捷，各種機械手、注塑機、沖壓機、傳送機等等不斷出現在大家的眼球中。但隨著現代科技的日益發達，自動化領域如此飛快的進步，也讓不少人感到恐慌。當機器人逐漸進入我們的生活環境上，出現了令人堪憂的事件。在日本曾有工廠的一名修理工人，無意中觸動了機器的啟動鈕，這個加工齒輪的機器立即工作起來，把那個工人當成齒輪夾起，放在加工臺上砸成了肉餅。1982年夏天，一名英國女工在測試工業機器人的電池時，機器人突然啟動，把女工的手臂折成兩段。機器人不能識別人類和工業品，失誤導致人類成為犧牲品。雖然說與工業的生活很貼近，甚至便利我們的生產，但是仍不能否認，這些自動化機器會對人類做出危害的事情。
但也有一些中國業內人士持完全不同的另外一種觀點，用工荒的加劇以及制造業的轉型，機器人能幫助人類，比如簡單的引入幾臺機器人，能加速工業的發展趨勢。機器自動化為最好的生產工具和人類伙伴，勝任各種工作且毫無怨言、工作速度特別快，準確度特別高，耐力特別久，使各行各業的工作做得更好、更快、更準、更高質量。鑫泰數控加工中心機器人龍門
不過，必須清楚的是，不管我們愿意與否，機器人的時代是實實在在地到來了，并已經開始在影響我們的生活。對這樣的未來你怎么看呢?
(完)
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